集中供料系統(tǒng)對(duì)于生產(chǎn)車間的意義重大，因此越來(lái)越多的人會(huì)選擇使用集中供料系統(tǒng)。作為一個(gè)現(xiàn)代化的專業(yè)系統(tǒng)，它在使用的時(shí)候肯定也會(huì)存在一些小問題，本文我們就來(lái)聊聊集中供料系統(tǒng)常見故障。

　　常見問題一：卡料

　　原料發(fā)生結(jié)塊或團(tuán)聚，料倉(cāng)內(nèi)積料堆積等情況。這時(shí)候我們的解決辦法就是檢查原料質(zhì)量、保證原料干燥、防止結(jié)塊；定期清理料倉(cāng)內(nèi)積料，保證暢通。

　　常見問題二：風(fēng)機(jī)無(wú)法啟動(dòng)

　　常見現(xiàn)象就是集中供料系統(tǒng)觸摸屏有顯，但是無(wú)法啟動(dòng)風(fēng)機(jī)。這時(shí)候我們可以查看各吸料桶的開關(guān)是否打開，在設(shè)置畫面里操作。

　　常見問題三：斷料

　　常見原因料倉(cāng)內(nèi)原料耗盡，輸送帶或者振動(dòng)盤故障、料管不通、或輸送管路故障等。解決方式：對(duì)于耗盡原料的情況需要及時(shí)補(bǔ)料；檢查輸送帶、振動(dòng)盤等是否正常工作；清理料管、輸送管路等，保證暢通無(wú)阻。

　　常見問題四：有吸料動(dòng)作，但沒有吸力或吸料流暢

　　解決方式一般是：檢查負(fù)壓管路中的截風(fēng)閥是否有漏氣以及檢查吸料桶上蓋是否蓋好。

　　常見問題五：堵料

　　原因：原料過多或過少、輸送速度過快或過慢、料倉(cāng)底部未清理干凈、輸送管路轉(zhuǎn)向不當(dāng)?shù)惹闆r。解決辦法：控制原料投放量，保持適當(dāng)?shù)妮斔退俣?；清理料倉(cāng)底部雜物和積料；檢查輸送管路的轉(zhuǎn)向是否正常。

　　常見問題六：集中輸送系統(tǒng)的機(jī)臺(tái)上的吸料桶無(wú)料，但觸摸屏上顯示滿料

　　這時(shí)候我們就需要檢查光電開關(guān)的靈敏度是否正常，有無(wú)損壞。

　　常見問題七：設(shè)定的集中輸送系統(tǒng)供料管道對(duì)不上號(hào)，無(wú)法輸送原料

　　解決方法：輸送系統(tǒng)設(shè)備的機(jī)臺(tái)或者控制臺(tái)要及時(shí)檢查并核對(duì)料管號(hào)。

　　以上就是集中供料系統(tǒng)常見的一些故障原因及解決辦法匯總，希望能幫助到大家。如果在使用的過程中還有任何問題歡迎撥打東莞恒榮官網(wǎng)熱線：13829258647 進(jìn)行咨詢。